偏心轴锻件定制-泽亨锻件锻造厂-山西偏心轴锻件

公司主营轴类锻件、山西异型锻件、定襄筒类锻件、偏心轴锻件，山西车轮锻件、定襄筒体锻件、大型轴类锻件、山西偏心轴锻件、定襄风机轴锻件、传动轴锻件、定襄不锈钢轴类锻件、q235碳钢锻件、行车轮锻件、活塞缸体锻件等。

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自由锻的成形特点是：坯料是在平砧上或工具间经过局部逐渐变形而完成的。因该刀具与坯料部分接触，因此该锻件所受滞后力远小于同尺寸锻件的模锻设条，因此，自由锻造适合锻造大型锻件。

偏心轴锻件自由锻的好处：

1、自由锻造可提高金属的组织和性能，自由锻造可提高铸件的和力学性能，其强度比铸件高50%-70%，因而能承受较大的冲击负荷，采用锻件可在---设计强度的前提下，减轻零件本身的重量，对航空航天和交通运输具有重要意义。

2、自由锻造节省了原材料。通过自由锻造，可生产出形状更接近工件形状的零件。偏心轴锻件

3、自由锻造适合单件小批量生产，变种弹性大。

4、直、弯轴件及环形件由于无金属层横向流动，其流线分布一般比铸锻件均匀。尤其适合于形状简单，截面变化小，主轴呈平缓直线或弯曲的轴类、盘类或环类零件。

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锻件的原材料在锻造之前，一般须按锻件大小和锻造工艺要求分割成具有一定尺寸的单个坯料。当以铸锭为原材料时，由于其内部组织、成分不均匀，通常要用自由锻方法进行开坯，然后以剁割方式将锭料两端切除，并按一定尺寸将坯料分割开来。当以轧料、挤压棒材和锻坯为原材料时，其下料工作一般在锻工车间的下料工段进行。通常用的下料方法有剪切法、锯切法、冷折法、砂轮切割法、气割法和车削法等。视材料性质、尺寸大小和对下料的要求进行选择。

剪切下料生产率高，操作简单，切口无金属损耗，因而得到广泛应用。剪切下料通常是在剪床上进行，也可以借助剪切模具在一般曲柄压力机、液压机和锻锤上进行。

冷折法下料生产率高，断口金属损耗小，所用工具简单，无须专门设备。冷折法的主要任务是选择适当的缺口尺寸，才能获得满意的断口。开缺口方法可以用气割或锯割，但实践表明，电火花切割的缺口---。

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