河南筒体锻件-泽亨锻造加工厂-筒体锻件加工

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采用---的加热炉式。采用数字蓄热式高速脉冲燃烧控制技术和燃油连续蓄热式脉冲燃烧控制技术对钢坯锻造煤气加热炉进行了试验研究。与传统的高速燃烧器和空气预热器相比，筒体锻件加工厂家，高温锻造炉节能率---50%，中低温热处理炉节能率为30~50%。

热装工艺的使用。热装料是大型锻件加热的有效节能措施。锻造车间炉温一般控制在600℃以上。与冷加热炉相比，可节省能源40~45%，节省加热时间，筒体锻件加工，减少加热结构数量，提高生产效率。

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急冷后温度控制。急冷后必须---锻件温度在珠光体转变区，河南筒体锻件，不能低于贝氏体转变开始温度(bs)，否则组织中会出现贝氏体(或粒状贝氏体)组织;如急冷后温度过高会导致先共析铁素体量增多，组织转变后珠光体片层间距大，造成零件硬度低。锻件急冷后温度一般控制在材料bs温度以上在80～100℃。

等温温度的选择。等温温度的高低直接影响到等温正火后锻件的硬度，等温温度高则硬度低，等温温度低则硬度高。等温温度一般为锻件材料bs温度以上50～80℃，具体温度需根据锻件的材料、形状经试验进行确定。

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