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轴类锻件加工
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大型重型锻件锻造中塑性变形的基本规律介绍:
1.切应力定律
锻件的塑性变形只有在内部切应力达到一定临界值时才会发生,这就是所谓的切应力定律。
切应力的临界值取决于锻造材料本身、锻造变形温度、变形速度和变形程度。一般来说,轴类锻件加工厂,钢的含碳量或合金含量越高,切应力的临界值越高,发生塑性变形的可能性越小。但是,提高变形温度、降低变形速度或减小变形程度会降低切应力的临界值,使塑性变形变得更容易。
2.大型重型锻件在塑性变形过程中有弹性变形。
因为在锻造过程中,金属在塑性变形之前已经发生了弹性变形,所以金属的塑性变形必然伴随着弹性变形。
因为金属塑性变形时存在弹性变形,所以在去除使金属变形的外力后,工件的塑性变形仍然存在。但如果恢复弹性变形部分,工件的尺寸和形状会有一定程度的变化。工件的尺寸和形状由于弹性变形的恢复而发生变化的这种现象称为回弹。在生产中,应注意回弹对工件尺寸和形状的影响。
3.恒定体积假设
在塑性变形过程中,变形前的体积等于变形后的体积,称为体积不变定律。
在大型重型锻件锻造生产中,根据体积不变定律,可以进行锻件尺寸、工件尺寸、模具尺寸等工艺计算。
轴类锻件加工如何选择合适的锻件毛坯?
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生产条件---原则:锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性,但同时也要考虑因生产发展而采用较*的毛坯制造方法。为此,毛坯选择时,应分析本企业现有的生产条件,如设备能力和员工技术水平,尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务。若现有生产条件难以满足要求时,则应考虑改变锻件材料和(或)毛坯成形方法,也可通过外协加工或外购解决。
以上就是关于轴类锻件加工的介绍,大家都了解了吗?如果还有所疑问的话,欢迎---公司,我们将为大家一 一解答。
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船用轴类锻件厂家告诉大家锻件在冷却介质中淬火,观察淬火后横截面的金相组织和硬度分布曲线。淬火时,锻造段各部分的冷却速度不同。表面的冷却速率高,越往中心冷却速率越低。如果锻件表面和心部的冷却速度高于钢锻件的临界冷却速度,则可沿锻件整个截面获得马氏体组织,即钢锻件完全淬火。如果中心部分低于临界冷却速度,表面会得到马氏体,轴类锻件加工费用,中心部分会得到非马氏体组织,说明该钢锻件没有经过淬火。
船用轴类锻件厂家告诉大家在生产中,有效硬化层的---通常表示钢锻件的淬透性,即从表面到50%(体积分数)马氏体的垂直距离。有效硬化层---也可以用从表面到规定硬度的垂直距离来表示。
船用轴类锻件厂家告诉大家淬透性高的零件力学性能沿截面均匀分布,淬透性低的零件心部力学性能低,轴类锻件加工供应商,韧性较低。这是因为淬透性高的钢锻件淬火回火后的显微组织由外向内为粒状回火索氏体,具有较高的韧性,而淬透性低的钢心部为片状铁素体,韧性较低。
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