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中温回火时回火温度一般选择在350-500℃，可以获得高的弹性---，同时有高的韧性。在500-650℃的回火称为高温回火，主要是为获得强度，塑性和韧性良配合的综合力学性能，所以一般结构钢大型锻件经淬火或正火后都进行高温回火处理。

对于一般焊接件，均存在着较大的内应力，为消除这些零部件的内应力，达到稳定形状和几何尺寸的目的，往往也需要进行高（中）温回火处理，有些工厂将这类零部件的回火称为人工时效处理，轴类锻件加工报价，有时也称为低温退火。

钢在淬火或正火之后的回火过程中，性能发生了很大的变化，这是在回火过程中组织变化的宏观反映，所以要了解回火过程必须首先要知道回火时的组织变化规律。

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对于不同锻件的使用要求，要考虑锻件材料的工艺特性（如锻造性能、焊接性能等）来确定采用何种毛坯成形方法，选择锻造毛坯成形方法的同时，也要---后续机完善的可完善性，一些结构复杂，很难采用单种成形方法成形的毛坯，既要考虑各种成形方案结合的可能性，也需考虑这些结合是否会影响机械完善的可完善性。

适应性原则：在毛坯成形方案的选择中，还要考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯方案。例如，对于阶梯轴类部件，当各台阶直径相差不大时，可用棒料；若相差较大，则宜采用毛坯，锻件的工作条件不同，选择的毛坯类型也不同。

生产条件---原则：毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择，现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性，轴类锻件加工厂家，但同时也要考虑因生产发展而采用简单的毛坯制造方法，为此，毛坯选择时，应分析本企业现有的生产条件，如设备能力和员工技能水平，尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务，若现有生产条件很难实现要求时，则应考虑改变锻件材料和（或）毛坯成形方法，也可通过外协完善或外购解决。