定襄传动轴锻件-传动轴锻件加工-泽亨锻造(商家)

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大型锻件加工需注意事项

一、原始资料

1、锻件装配图，零件图是否符合技术要求。

2、锻件验收标准。

3、锻件厂的生产条件，包括机床设备和锻造工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料

4、生产工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。

5、------制造技术资料等。

设计原则

1、锻件所设计的工艺规程应能---机器的加工，达到客户提供的图样上规定的各项技术要求。

2、应使工艺过程有较高的生产率，使环形锻件产品尽快交货。

3、设法降---造成本。

4、注意减轻工人的劳动强度，---生产安全。

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热处理裂纹产生机理与磨削裂纹产生机理

热处理裂纹：

产生机理：工件淬火后出现开裂是由内应力引起的。

内应力分为热应力与相变应力。

1）工件在加热或冷却时，由于不同部位存在着温度差而导致热胀或冷缩不一致所引起的应力称为热应力。

2）淬火工件在加热时，铁素体和渗碳体转变为奥氏体，冷却时又由奥氏体转变为马氏体。由于不同组织的比容不同，故加热冷却过程中必然要发生体积变化。热处理过程中由于工件表面与心部的温差使各部位组织转变不同时进行而产生的应力称为相变应力。

淬火冷却时，工件中的内应力超过材料的屈服点，就可能产生塑性变形，如内应力大于材料的抗拉强度，则工件将发生开裂。

磨削裂纹：

产生机理：

高的磨削温度容易工件表面，使淬火钢件表面退火，硬度降低。即使由于切削液的浇注，可能发生二次淬火，也会在工件表层产生张应力及微裂纹，降低零件的表面和使用寿命。