河南活塞缸体锻件加工-河南活塞缸体锻件-山西泽亨锻造加工厂

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目的是保障锻件的表面和芯部温度一致。

加热过程中的需知要点：

1、锻件在加热过程中应根据其处于加热的哪个阶段采取适合的手段进行控制，从而达到既能提高加热效率又能---的目的。

2、锻件在加热过程中不采取保护措施而直接让其在空气中加热进行热处理是不可取的。

3、锻件在加热过程中可用的保护气氛的种类多种多样，可根据对工件的要求和自身的条件来选择适合的保护气氛来满足锻打件在加热时少氧化、脱碳的要求。

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锻造应力是影响水冷模锻件裂纹的主要原因。锻件在结晶和冷却过程中定然会产生应力；从整体上消除这些应力是困难的，甚至是不可能的，但可以将它们越小化。因此，只有在凝固过程中尽量减小锻件内外层之间的温差，降低锻件的收缩应力，并使锻件凝固和冷却过程中产生的拉伸应力和压缩应力趋于干平衡，才能防范锻件中的裂纹。

为了调整锻造应力，已研究在水冷模具的水箱中放置温度调节板，以使锻打配件各部分之间的温差越小，并在水冷模和模具一侧的调节块上粘贴隔热纸，以降低该部分锻件的冷却速度。这些措施有一定成果，但并不难使用。

通过研究认为，只有改变水冷模的模具结构，---模具本身的散热条件，才能调整锻造应力，防范造裂纹。在生产中，有人使用了各种不同规格和重量的水冷模具。通常，随着锻件尺寸的增加，产生锻造裂纹的趋势增加。随后，通过改变模具结构来调整锻造应力。

目前，重达26公斤和45公斤的两种锻件基本没有裂纹。理论上，扁锭的宽厚比应在4到7之间。然而，在生产实践中，我们发现小于7越利于调整锻造应力。锻件的厚度和模具本身的厚度也是调整锻造应力的重要参数。此外，箱中冷却水的流动方向值得考虑，以改变锻打配件的散热条件。