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筒类锻件
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锻造毛坯完善是锻件生产的工序,毛坯的好坏,生产率的高低,将对锻件的、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响,毛坯完善工艺、设备精度和性能决定了毛坯,毛坯的好坏直接影响车削完善精度,而车削完善的好坏又影响磨削精度和效率,筒类锻件代加工,所以毛坯的选择在整个锻件完善中起着很
重要的作用,毛坯选择的原则,应在实现使用要求的前提下,尽可能地降低生产成本,使产品在市场上具有竞争能力,接下来是毛坯的选择原则,有以下几点。
工艺性原则:锻件的使用要求决定了毛坯形状特点,各种不同的使用要求和形状特点,形成了相应的毛坯成形工艺要求,锻件的使用要求具体体现在对其形状、尺寸、完善精度、表面粗糙度等外部,和对其化学成分、金属组织、力学性能、物理性能和化学性能等里面的要求上。
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生产率高、锻造通常通过使用压力机和锻造锤形成。
坯料或锻件的精度高。
用于锻造加工的金属材料应具有---的塑性,以便在外力作用下产生塑性变形而不断裂、在常用的金属材料中,筒类锻件报价,铸铁是一种塑性差的脆性材料,不能用于锻造、钢和有色金属中的铜、铝及其合金可以在冷态或热态下进行压制加工。
不适用于形状复杂的锻造、锻造是在固态下形成的、与铸造相比,金属流动受到---、通常,需要加热等技能措施来实现、很难制造具有复杂形状的部件或毛坯,具有复杂内腔的部件或坯料。
由于大型锻造具有上述特点,承受冲击或交变应力的重要部件(如传动主轴、齿圈、连杆、履带轮等)应采用锻造毛坯进行加工,因此锻造加工应用于机械制造、、轻工、重工业、电力、化工等行业、如今,随着经济的不断发展和大型机械的日益使用,我国大型锻造行业一直处于供过于求的局面,行业市场规模稳步增长。
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冷却速度和风量大小:
对于等温正火,冷却速度既不能太快也不能太慢。如果冷却速度过快,齿轮毛坯工件内外温差会很大,表面可能低于贝氏体的临界转变温度,形成粒状贝氏体组织。如果冷却太慢,会导致形成粗大的珠光体组织。当前,等温正火设备大多采用强冷+缓冷的风冷方式,并有风量选择。齿轮坯料通过强度冷却快速冷却到700℃左右,然后通过缓慢冷却将齿轮坯料或同一齿轮坯料的不同部分均匀地降低到等温温度。齿轮坯应综合考虑其外径、内径和厚度,合理分配强冷和缓冷时间以及风量。
环境温度:
等温正火设备的冷却方法主要有两种,一种是通过设备自身加热器或等温炉形成的热空气进行循环冷却,另一种是利用抽风机从环境中直接冷却。由于后者容易受到环境温度的影响,因此风的温度会随着天气而变化。---应根据季节变化合理调整冷却时间和风量。例如,如果夏季环境温度较高,单位时间带走的热量较小,则应适当延增冷却时间或增加风量。
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