大型自由锻件来图定制-武汉大型自由锻件-山西泽亨锻造厂

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余热正火(退火)：

   （1）锻件入炉前应适当控制温度。当零件温度较高时，需要通过吹气冷却锻打件，以将零件温度降低到所需的正火温度。同时，热处理炉的功率需要有一定的余量。在生产之前，当少量锻件的温度较低时，需要对其进行加热。

   （2）确定合理的保温时间。保温时间过长会导致晶粒粗大，保温时间太短会导致结构转变不足。可根据锻打配件材料、形状和尺寸通过试验确定。

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冷却速度和风量大小：

对于等温正火，冷却速度既不能太快也不能太慢。如果冷却速度过快，齿轮毛坯工件内外温差会很大，表面可能低于贝氏体的临界转变温度，形成粒状贝氏体组织。如果冷却太慢，会导致形成粗大的珠光体组织。当前，等温正火设备大多采用强冷+缓冷的风冷方式，并有风量选择。齿轮坯料通过强度冷却快速冷却到700℃左右，然后通过缓慢冷却将齿轮坯料或同一齿轮坯料的不同部分均匀地降低到等温温度。齿轮坯应综合考虑其外径、内径和厚度，合理分配强冷和缓冷时间以及风量。

环境温度：

等温正火设备的冷却方法主要有两种，一种是通过设备自身加热器或等温炉形成的热空气进行循环冷却，武汉大型自由锻件，另一种是利用抽风机从环境中直接冷却。由于后者容易受到环境温度的影响，因此风的温度会随着天气而变化。---应根据季节变化合理调整冷却时间和风量。例如，如果夏季环境温度较高，单位时间带走的热量较小，则应适当延增冷却时间或增加风量。