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齿轮毛坯的润滑与保护措施：

长期以来，轴类锻件厂家费用，热模锻只对模具进行润滑或主要润滑，而很少或不对毛坯进行润滑，通常，润滑是对模具的润滑。随着塑性成形技能的发展，为了达到钢的热挤压、高温合金和钛合金等难熔合金的锻造、钢和有色金属的冷锻以及锻造坯的温度、润滑和保护技能等精艺成形技能的要求，对热挤压、高温合金和钛合金等难熔合金进行了研究，所谓锻造式机械锻件的润滑与防护技术是指在锻造过程中除按常规对模具进行润滑外，还对锻造毛坯进行预处理，以达到润滑和防护的目的。

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预成形坯的压制是通过模具对粉末施加压力，使粉末颗粒在室温下---成一定形状、尺寸、密度、强度的粉末坯体，这种坯体称压坯或生坯。

粉末基本压制方式有三种：单向压制、双向压制、浮动压制。粉末压制包括粉末预处理及混粉、称粉、装粉、压制、脱模等过程，与传统的粉末冶金工艺相同。

粉末锻造主要分为预成形坯烧结和不烧结两种热锻，对于预合金粉末预成形坯，可以直接加热到锻造温度进行锻造，可以得到与烧结锻造同样性能的锻件。对于采用混合元素粉末原料和不含碳的部分预合金粉末制成的混碳预成形坯，一般采取烧结锻造。烧结的目的是为了合金化或使成份更均匀，增加预成形坯密度和塑性。另一方面烧结还可进一步降低锻件的含氧量。烧结工艺主要控制的工艺参数为烧结温度、时间和烧结气氛。